Kommunale Abwassertechnik
lipasanF® unterstützt die mikrobielle Fettspaltung an Hotspots wie Zuläufen, Fettschächten und Pumpwerken. So können Ablagerungen und Sielhäute reduziert werden – und damit auch Bedingungen, unter denen Schwefelwasserstoff (H₂S) entsteht.
Kurz erklärt
Der Fokus liegt auf Prävention und Routine statt reaktiver Einsätze:
Hinweis: Wirkungen sind objektabhängig (Hydraulik, Temperatur, Lastgang). Wir empfehlen eine Pilotphase mit Monitoring.
Hotspots im Blick
Zuläufe, Pumpwerke und Fettschächte sind typische Bereiche, in denen sich Fette ablagern und H₂S entstehen kann.
Keine Leistungsversprechen: Die Auslegung erfolgt objektspezifisch (Dosierpunkte/Intervalle/Mengen).
Fette und organische Beläge bilden Schichten (z. B. Sielhaut). Darunter können anaerobe Bedingungen entstehen – ein Nährboden für Sulfatreduktion und H₂S. Das führt zu Geruch, Korrosion und hohem Aufwand.
Viele Maßnahmen wirken symptomatisch (Spülung/Mechanik). Prävention setzt früher an: an der Fett-/Belagsbasis und an den Hotspots.
lipasanF® unterstützt die mikrobielle Fettspaltung. Ziel ist, Fettbeläge zu destabilisieren und in biologisch verwertbare Zwischenprodukte zu überführen – bevor stabile Schichten und anaerobe Zonen dominieren.
In Hotspots kann eine regelmäßige Dosierung helfen, Fettdepots und Sielhäute zu reduzieren – und damit Bedingungen, die H₂S begünstigen.
Objektbezogen statt Standard-Rezept: Wir definieren Dosierpunkte, Mengen und Intervalle anhand der realen Bedingungen.
Dosierung bevorzugt in Ruhezeiten, damit Einwirkzeit genutzt wird.
Ziel ist nicht „Wunderwirkung“, sondern die Reduktion von Hotspot-Stress und die Stabilisierung von Wartungsabläufen.
Hinweis: Ergebnisse hängen von Lastgang, Temperatur, Hydraulik und Objektgeometrie ab. Wir empfehlen objektbezogene Auslegung und Monitoring.
Präventive Routinen können reaktive Kosten (Saugwagen, Räumung, Störungen) in planbarere Budgets überführen. In Referenzen wird vor allem die Entlastung im Alltag betont: weniger manuelle Arbeit, weniger Entsorgung, weniger Stress an Hotspots.
Wenn Fettbeläge und Schwimmdecken zurückgehen, werden Räumungen seltener und Abläufe ruhiger.
H₂S ist nicht nur ein Geruchsthema, sondern auch ein Sicherheits- und Materialthema. Prävention kann Risiken reduzieren.
Für belastbare Wirtschaftlichkeitswerte empfehlen wir Pilotphase + Dokumentation (Räumintervalle, Beschwerden, Störmeldungen, H₂S-Messungen falls vorhanden).
Viele Maßnahmen greifen erst, wenn der Hotspot schon „zu“ ist. Präventive Dosierung setzt früher an.
| Kriterium | Mechanik/Spülung | Chemie | lipasanF® |
|---|---|---|---|
| Wirkprinzip | symptomatisch | symptomatisch | ursachenorientiert & routinierbar |
| Kostenstruktur | hoch pro Einsatz | laufend / materialkritisch | planbar (Routine/Pilot) |
| Material/Umwelt | neutral/mechanisch | potenziell aggressiv | biologisch & materialschonend |
| Langfristiger Nutzen | begrenzt ohne Ursache | begrenzt ohne Ursache | hoch bei passender Auslegung |
Die passende Strategie ist meist eine Kombination: Hotspot-Prävention + gezielte mechanische Maßnahmen bei Bedarf.
In vielen Systemen gibt es wiederkehrende Hotspots. Genau dort lohnt sich Prävention.
Zulauf & Fettschacht
Gerade in Schächten entstehen stabile Fettschichten. Eine Routine-Dosierung kann Beläge destabilisieren und Wartung vereinfachen.
Hinweis: Dosierung/Intervalle werden objektspezifisch definiert.
Pumpwerk & Leitungsnetz
Sielhaut und Fettfilme begünstigen anaerobe Bedingungen. Prävention kann Geruch und Korrosionsdruck reduzieren.
Hinweis: Dosierung/Intervalle werden objektspezifisch definiert.
RÜB & Anlagenumfeld
Bei Stillstand/Schwankungen entstehen Geruchsspitzen. Hotspot-Dosierung kann das Risiko reduzieren.
Hinweis: Dosierung/Intervalle werden objektspezifisch definiert.
Wir helfen bei der Einordnung, wählen Dosierpunkte und definieren ein Pilot-Setup inklusive Monitoring.
Drei Praxisbeispiele aus Betrieb und Verband: Ausgangslage, Vorgehen vor Ort und was Betreiber dabei konkret beachten.
Betreiberbericht aus Rheinberg: Technik am Fettschacht, Belüftung/Durchmischung und praktische Handhabung im Arbeitsalltag vor Ort.
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Was Sie im Video sehen
Fachinterview aus der Praxis: warum H₂S entsteht, welche Folgen das hat und wie die Anwendung im Betrieb organisatorisch eingeordnet wird.
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Was Sie im Video sehen
Referenz aus dem Verband: Ausgangslage, Pilotaufbau mit Belüftung und Dosierung sowie Beobachtungen im laufenden Betrieb vor Ort.
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Was Sie im Video sehen
Wir klären Hotspots und Rahmenbedingungen und leiten daraus eine passende Pilotphase/Dosierlogik ab — abgestimmt auf Infrastruktur, Last und Betriebszeiten.
Schneller Start, klare Routine: Dosierpunkt festlegen, Einwirkzeit nutzen, Intervall an Lastgang anpassen.
Dosierpunkt
Wir dosieren dort, wo sich Fett und Beläge tatsächlich bilden: Schächte, Zuläufe, Pumpwerke oder definierte Leitungsabschnitte.
Anwendung
Die Anwendung ist einfach – wichtig sind Verdünnung, Zeitfenster und Kontinuität.
Wir liefern eine SOP/Anleitung passend zum Objekt.
Betrieb
Handhabung ist unkompliziert; Auslegung erfolgt objektspezifisch.
Wir gehen Hotspots durch, schlagen Dosierpunkte vor und definieren ein Pilot-Setup – inkl. Checkliste fürs Monitoring.
Hinweis: Details (Mengen, Intervalle, SOP) werden objektspezifisch festgelegt.
Kurz und praxisnah: Was Betreiber typischerweise wissen möchten.
Sie haben Messwerte (z. B. H₂S, Beschwerden, Räumintervalle)? Das hilft bei der Pilot-Auswertung.
Wir prüfen Ihre Situation, schätzen Dosiermengen & Einsparpotenziale und begleiten die Pilotphase – transparent & messbar.
Tel.: +49 (0) 6152 978 938 0